酸霧洗滌塔吸附回收計(jì)劃和技術(shù)***征

 

 

　　酸霧洗滌塔的經(jīng)歷,兩個(gè)水平酸霧洗滌塔器,例如:***小:1800 x 3700毫米Φ,活性炭裝載數(shù)量每2.5噸,一共5 T。的作業(yè)原理

　　微孔活性物質(zhì)的有機(jī)分子或分子組有必定的吸附力,當(dāng)吸附劑層的有機(jī)廢氣,廢氣中的有機(jī)物吸附劑吸附阻攔,無(wú)機(jī)氣體如氮?dú)?、氧?通過(guò)排放,然后抵達(dá)回收有機(jī)物,凈化空氣的目的。根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)的理論,從外部熱吸附系統(tǒng),前進(jìn)動(dòng)力的吸附分子或分子質(zhì)量的運(yùn)動(dòng),當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)的力量足以戰(zhàn)勝吸附容量,有機(jī)物分子吸附的“免費(fèi)”系統(tǒng),吸附再生介質(zhì)。

　　進(jìn)程描繪

　　排氣扇引進(jìn)有機(jī)廢氣的吸附設(shè)備,設(shè)置事端三通閥。不。設(shè)備修理或在急迫情況下,可以通過(guò)三通閥排氣空氣排放,不影響甲方的出產(chǎn)和安全。

　　兩級(jí)水洗后的有機(jī)廢氣的吸附酸霧洗滌塔設(shè)備、阻攔在微孔酸霧洗滌塔有機(jī)物,不能吸附氣體排放在床上卸料管。有機(jī)物質(zhì)接近豐滿的酸霧洗滌塔解吸運(yùn)用豐滿蒸汽,解吸后的吸附劑吸附周期到下一個(gè)作業(yè)。解吸的有機(jī)物和水蒸氣凝集一同混合蒸汽進(jìn)入冷凝器,冷凝成液態(tài)水和有機(jī)材料分層槽,重力分層,有機(jī)物自動(dòng)溢出到儲(chǔ)層在中心,然后由泵出吸附回收設(shè)備;冷凝或分層的有機(jī)液體排入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。

 

酸霧洗滌塔

　　吸附設(shè)備由兩個(gè)吸附器,一個(gè)吸附器的吸附、解吸再生另一個(gè)吸附器。

　　整個(gè)進(jìn)程由PLC程序控制,自動(dòng)開關(guān),替換吸附寬和吸進(jìn)程的操作。

　　流程見附圖。

　　技能***征和安全確保

　　1)選擇***別的酸霧洗滌塔有機(jī)物的煤炭質(zhì)量空氣凈化炭、活性炭和***比表面積(1100 m2 / g)或更高,吸附功能高,簡(jiǎn)略剝離的***征?；钚蕴康倪\(yùn)用壽命取決于程度的清潔尾氣的條件,通常在1.5年。

　　2)吸附器結(jié)構(gòu)規(guī)劃是合理的,風(fēng)面積***,小風(fēng)的阻力,吸附效率高。碳鋼外殼,內(nèi)部蒸汽分配器、床屏SUS304等材料,運(yùn)用壽命可達(dá)10年以上。

　　3)山東海林***直徑排氣擋板閥的規(guī)劃和出產(chǎn),與德***費(fèi)斯托圓柱,安全可靠、壽命長(zhǎng)。

　　2)這個(gè)設(shè)備可以完全自動(dòng)操作,無(wú)人值守。通過(guò)PLC控制流程自動(dòng)化,嚴(yán)厲按照每個(gè)流程過(guò)程的次序控制,溫度,壓力,閥門方位的操作條件在人機(jī)界面,實(shí)時(shí)閃現(xiàn)、毛病報(bào)警和閃現(xiàn)方位,使吸附劑吸附寬和吸的連續(xù)安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

　　3)***要的電扇是由變頻控制,根據(jù)風(fēng)壓或設(shè)置自動(dòng)調(diào)理氣流,確保安穩(wěn)的風(fēng)量和空氣壓力在不同的條件下,***程度的節(jié)約電力。

　　4)設(shè)備安全規(guī)劃。有機(jī)類火災(zāi)危險(xiǎn),整個(gè)單位按照***家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備和儀器的選擇和靜電接地。

　　5)根據(jù)化工設(shè)備制造的要求,選用正壓防爆控制箱,dIIBT4全套設(shè)備的防爆要求,規(guī)劃、選擇、出產(chǎn)和設(shè)備,設(shè)備的安全性和可靠性。

　　6)自動(dòng)控制安全規(guī)劃、吸附器配備溫度傳感器來(lái)檢測(cè)活性炭床溫度,當(dāng)溫度逾越設(shè)定溫度報(bào)警;高溫吸附劑吸附時(shí),當(dāng)即間斷消防水閥翻開活性炭用火水來(lái)冷卻,避免活性炭的發(fā)作燃燒,并當(dāng)即翻開我家的放空閥阻隔與車間設(shè)備。

　　當(dāng)急迫有必要間斷時(shí),按下急迫間斷按鈕,當(dāng)即間斷和報(bào)警系統(tǒng)。

　　全部選用氣動(dòng)控制閥控制系統(tǒng)。